Certification d'Ingénieur Procédés en Raffinage & Pétrochimie

Programme

• THERMODYNAMIQUE APPLIQUÉE - PROCÉDÉ DE DISTILLATION - Durée : 20 Jours

  • Propriétés physico-chimiques des hydrocarbures, pétroles bruts et produits pétroliers.
  • Exigences de qualité, essais normalisés de contrôle, spécifications.
  • Règles de mélange.
  • Thermodynamique appliquée :
  • Propriétés des corps purs.
  • Équilibres liquide-vapeur des mélanges d’hydrocarbures.
  • Procédés de séparation - Distillation (design et opération) :
  • Dimensionnement d’une colonne industrielle - Méthode short-cut.
  • Paramètres opératoires, optimisation, contrôle de procédé.
  • Internes de colonnes.
  • Projet de simulation de colonne (PROII/PROVISION), design des équipements, évaluation et optimisation économique.

• MATÉRIELS - ÉQUIPEMENTS - Durée : 20 Jours

  • Matériel de tuyauterie :
  • Matériel de tuyauterie : différents types, critères de choix et d’installation.
  • Récipients et matériel de stockage : différents types et caractéristiques technologiques.
  • Matériel chaudronné - Métallurgie : matériaux constitutifs, conditions de calcul.
  • Corrosion et inspection :
  • Différents types de corrosion en raffinage et pétrochimie. Principales techniques de suivi et prévention.
  • Machines tournantes :
  • Principes de fonctionnement, technologie, performances, opération et incidents typiques relatifs aux : pompes centrifuges et volumétriques, compresseurs volumétriques et centrifuges ; turbines à vapeurs, turbines à gaz, moteurs électriques.
  • Instrumentation et contrôle de procédés :
  • Normes et représentation de l’instrumentation.
  • Éléments constitutifs des boucles de régulation et systèmes de sécurité.
  • Transmission de chaleur - Équipements thermiques :
  • Thermodynamique appliquée au transfert thermique. Conduction, convection, rayonnement.
  • Échangeurs de chaleur : classification, dimensionnement, technologie et performances.
  • Combustion. Architecture et fonctionnement des fours et chaudières.
  • Récupération d’énergie.

• PROCÉDÉS DE RAFFINAGE - FONCTIONNEMENT & EXPLOITATION - Durée : 20 Jours

  • Caractéristiques des charges et produits, principes des procédés mis en œuvre, paramètres de fonctionnement et de conduite de l’unité, suivi analytique, incidents typiques, concernant les unités de raffinage :
  • Distillations atmosphérique et sous vide du pétrole brut, reformage catalytique, isomérisation des essences légères, hydrotraitements, chaîne soufre.
  • Unités de conversion de coupes lourdes : FCC et unités associées (alkylation, ETBE…), hydrocraquage et production d’hydrogène.
  • Raffinage des huiles de base.
  • Projet “Optimisation de schémas de raffinage”.

• PROCÉDÉS DE PÉTROCHIMIE - FONCTIONNEMENT & EXPLOITATION - Durée : 12 Jours

  • Production des oléfines et aromatiques :
  • Origine et utilisations des intermédiaires oléfiniques et aromatiques.
  • Vapocraquage et traitement des coupes générées.
  • Adaptation des unités de FCC et reformage vers la production maximale de bases pétrochimiques.
  • Production de polymères de commodité (PP, PE, PS, PVC, PET) :
  • Nature et types de polymères.
  • Principes et techniques de mise en œuvre.
  • Production de gaz de synthèse :
  • Principaux procédés : reformage à la vapeur, oxydation partielle (POX).
  • Valorisation du gaz de synthèse : cycles combinés.

• ÉCONOMIE - SÉCURITÉ - UTILITÉS - ENVIRONNEMENT - Durée : 13 Jours

  • Dynamique économique des opérations de l’aval pétrolier :
  • Marchés pétroliers, marges et coûts de raffinage, environnement économique de la pétrochimie, analyse de rentabilités et décisions d’investissements.
  • Utilités :
  • Structure et contrôle des réseaux vapeurs.
  • Production d’électricité, organisation et fiabilité des réseaux.
  • Production et réseaux de distribution d’air, d’eau incendie et d’eau de refroidissement ; réseaux torches.
  • Maîtrise de l’environnement :
  • Sources de pollutions atmosphériques, technologies de détection et de réduction.
  • Origines des pollutions aqueuses ; traitement des eaux résiduaires, législation set contrôles.
  • Sécurité des procédés :
  • Phénoménologie, revues de sécurité, barrières de sécurité, Systèmes Instrumentés de Sécurité, protections contre les surpressions.
  • Gestion des risques industriels.