Cette formation certifiante apporte un élargissement des compétences, des connaissances techniques de haut niveau et développe les capacités de management des équipes et de communication.
Public :
Cette certification s’adresse à du personnel justifiant d’une expérience solide en maintenance d’installations industrielles, occupant ou amenée à occuper le poste de Superintendant de Maintenance.
Niveau :Perfectionnement
Prérequis :
Expérience significative dans l'exploitation et la maintenance des installations de production de pétrole et de gaz.
Programme
INTRODUCTION
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Durée : 1 Jour
Présentation du programme. Test d’entrée. Unités physiques.
PRODUCTION FOND - WELL PERFORMANCE - FONDAMENTAUX DE PRODUCTION
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Durée : 5 Jours
Fondamentaux de gisements. Test de puits. Fondamentaux de forage, complétion et well servicing. Activation (pompage, gas-lift…) et well performance. Comportement des effluents. Fondamentaux de thermodynamique. Spécifications. HSE management.
TRAITEMENTS DES HUILES, EAUX & GAZ
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Durée : 5 Jours
Traitement des huiles : spécifications requises, stabilisation, déshydratation dessalage.
Traitement des eaux de production et d'injection : Pourquoi traiter l’eau ? Qualités visées et traitements requis, conditions opératoires.
Traitement et conditionnement des gaz : spécifications requises ; déshydratation ; les hydrates, conséquences et traitements ; récupération des liquides de gaz naturel.
DÉVELOPPEMENT OFFSHORE & FLOW ASSURANCE
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Durée : 2 Jours
Challenges de développement offshore et contraintes spécifiques à l'exploitation. Structures de production fixes et flottantes. Dépôts dans les lignes de production. Écoulements polyphasiques.
TERMINAUX, FSO & FPSO
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Durée : 1 Jour
Exploitation des terminaux. Technologies des FSO & FPSO. Bancs de comptage.
COMPORTEMENT MANAGÉRIAL
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Durée : 5 Jours
Gestion du travail en équipe, communication écrite et orale. L’écoute active et les outils de communication. Cohésion d’équipe et gestion du stress. Résolution de problèmes : outils, analyse, comportements. Mieux s’analyser et se connaître.
INSTRUMENTATION & RÉGULATION - ÉLECTRICITÉ
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Durée : 5 Jours
Instrumentation et régulation : technologies électrique et pneumatique ; mesures, capteurs, équipements de sécurité ; organes de contrôle, actionneurs ; organes et structures de régulation ; Systèmes Numériques de Contrôle Commande (SNCC) : architecture, raccordements ; Systèmes Instrumentés de Sécurité (SIS) : HIPS, ESD, EDP, FGS.
Compresseurs : prérequis de compression (technologie, auxiliaires, mesures et régulations, lois pratiques) ; compresseurs centrifuges (rotor, stator, paliers, étanchéités, équilibrage) ; compresseurs alternatifs : cylindres, pistons, auxiliaires, mesures et régulations.
Turbines à gaz : principes de fonctionnement (compression, combustion, cycles, performances) ; technologie, compresseur, chambre, refroidissement ; auxiliaires.
Préoccupations HSE.
Technologie et maintenance des éléments : paliers (à roulement, hydrodynamiques, magnétiques) ; étanchéités de sortie d’arbre (tresses et garnitures mécaniques) ; rotors et arbres (équilibrage, contrôle géométrique) ; accouplements et alignements (types, efforts, lignage) ; diagnostics par les données process, les vibrations, les analyses d’huile ; phénomènes d’usure, de rupture.
CORROSION, INSPECTION & INTÉGRITÉ
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Durée : 2 Jours
Mécanismes de corrosion. Types de corrosion propres à l’amont pétrolier. Prévention et surveillance de la corrosion, fondamentaux d’inspection.
GESTION DE LA MAINTENANCE
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Durée : 5 Jours
Politique de maintenance et objectifs. Mesure et suivi de la fiabilité. Techniques d'analyse et d'amélioration de la fiabilité. Coût de maintenance et coût de défaillance. Sous-traitance. Gestion des arrêts. Plan de progrès.
HSE : RISQUES & MANAGEMENT
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Durée : 15 Jours
Risques HSE, inflammabilité, systèmes de protection contre la surpression : PSV, torches et réseaux de torche, drains ouverts et drains fermés… Sécurité dans les opérations : utilisation des utilités, dégazage/inertage, entrée en espace confiné, démarrage/arrêt… Sécurité dans les travaux de construction et maintenance : levage, travail en hauteur, sécurité électrique… Permis de travail. Gestion des SIMultaneous OPerationS (SIMOPS). Systèmes de gestion de la sécurité. Gestion des modifications. Situations dégradées. Référentiel HSE et responsabilités. Ingénierie de sécurité : HAZID, HAZOP, optimisation de l’implantation et identification des accidents majeurs. Matrice des risques… Systèmes de sécurité : HIPS, ESD, EDP, F&G, USS. Safety Logic Diagrams. Facteurs humains. Philosophie et méthodologie Opersafe. Analyse des incidents et reporting. Arbre des causes.
EXAMEN ORAL
Objectifs
À l'issue de la formation, les participants seront en mesure de :
décrire la chaîne de production dans sa globalité, du gisement aux points d'expédition,
expliquer la technologie et le fonctionnement des principaux équipements des installations pétrolières et les opérations de maintenance associées,
identifier les contraintes de production et leurs conséquences sur les activités de maintenance,
mettre en pratique des méthodes de travail en équipe et de communication,
préparer et gérer un programme global de maintenance.
Pédagogie
Animation très interactive par des formateurs ayant une large expérience.
Nombreuses applications et illustrations.
Nombreux travaux dirigés en groupes.
Manipulations en atelier mécanique.
évaluation des acquis
Contrôle continu au cours de la formation.
Contrôle final incluant une présentation devant un jury.
Certification
Une reconnaissance au niveau international.
L'obtention d'un Mastère.
Une expertise confirmée de Superintendant de Maintenance.
Des compétences applicables en milieu professionnel.
Plus
Informations complémentaires :Durée comprenant 2 jours d’évaluation de compétences. Cette formation se déroule en parallèle des formations de Superintendants HSE et Maintenance.
Coordinateur :Formateur(s) IFP Training permanent(s) ou contracté(s) possédant une expertise et/ou une expérience industrielle du domaine concerné, formé(s) à la pédagogie pour adultes et maintenu(s) en compétences.
IFP Training est référencé au DataDock. Rapprochez-vous de votre OPCO (ex-OPCA) pour connaître les possibilités de financement de cette formation.
Pour vérifier l’accessibilité de cette formation à une personne en situation de handicap, contactez notre référent à l’adresse suivante : referent.handicap@ifptraining.com