Isomérisation des essences légères

ISOM-FR-P

Pour qui ?

  • Cette formation apporte un perfectionnement technique relatif au fonctionnement, à l'exploitation et à l'optimisation des unités d'isomérisation des essences légères.
Public :
  • Cette formation s'adresse aux opérateurs extérieurs expérimentés, opérateurs-tableau, consolistes, chefs de quart, contremaîtres des unités d'isomérisation des essences légères de raffinerie.
  • Elle s'adresse également au personnel des raffineries, des centres de recherche, des sièges de compagnies pétrolières concerné à des titres divers par le fonctionnement de ce type d'unité.

Niveau :Perfectionnement

Prérequis :
  • Il est demandé que le stagiaire remplisse au minimum un des critères suivants : avoir une expérience avérée d'au moins 1 an en opération ou en cours d'évolution vers un poste en opération, ou avoir suivi une formation préalable de type découverte en raffinage.

Programme

  • INTÉGRATION DE L'ISOMÉRISATION DANS LE SCHÉMA DE RAFFINAGE - Durée : 0.25 Jour

      • Problèmes de fabrication du supercarburant : exigences de RON et de MON.
      • Différents types de procédés d'isomérisation et performances respectives.
      • Intégration dans le schéma de raffinage.
  • CARACTÉRISTIQUES DES CHARGES & DES PRODUITS DE L'UNITÉ - Durée : 0.25 Jour

      • Origine des charges, composition chimique, teneur en impuretés, teneur en benzène.
      • Indices d'octane recherche et moteur des hydrocarbures constituant les charges et l'isomérat.
      • Caractéristiques de l'isomérat.
  • TRANSFORMATIONS CHIMIQUES & CATALYSEURS D'ISOMÉRISATION - Durée : 0.5 Jour

      • Analyse des réactions chimiques recherchées : caractéristiques thermodynamiques et cinétiques, influence des paramètres opératoires sur l'avancement des réactions ; rôle de chaque réacteur.
      • Réactions secondaires.
      • Caractéristiques des catalyseurs utilisés, différents types, action des poisons temporaires ou permanents, comportement en opération, précautions opératoires pour maintenir l'activité du catalyseur.
  • PARAMÈTRES DE FONCTIONNEMENT DE L'UNITÉ D'ISOMÉRISATION - Durée : 1 Jour

      • Schéma de procédé : circuits, principales régulations, conditions opératoires.
      • Bilan matière, rendements, consommation d'hydrogène.
      • Conditions opératoires de la réaction : pression, profil de températures, ∆T des réacteurs, rapport H2/HC.
      • Rôle du recyclage du gaz riche en hydrogène (éventuellement).
      • Séparation des effluents et recyclage des paraffines à bas indice d'octane : fonctionnement et performances comparées en fonction du procédé utilisé.
      • Bilan énergétique.
      • Traitements en amont et en aval de la section réactionnelle : adaptés au procédé et aux exigences du catalyseur.
  • CONDUITE DE L'UNITÉ - Durée : 0.5 Jour

      • Régulation, analyseurs, sécurité.
      • Étude de l'influence des variables opératoires, changements de réglage, critères d'optimisation.
      • Suivi de l'activité du catalyseur, procédures particulières : activation, régénération…
      • Conduite de la séparation des effluents.
      • Marches dégradées : coup de benzène, coup d'eau.
      • Aspects sécurité, hygiène et protection de l'environnement en exploitation.
      • Ce chapitre est traité sous forme d'études de cas de conduite, menées en groupes.
  • MARCHES DÉGRADÉES - INCIDENTS - Durée : 0.5 Jour

      • Marches dégradées : coup de benzène, coup d'eau, perturbation de la section de séparation.
      • Études de cas de perturbations ; déclenchements.
      • Principales étapes d'arrêt et démarrage.
      • Aspects sécurité, hygiène et protection de l'environnement en exploitation.

Objectifs

  • À l’issue de la formation, les participants seront en mesure de :
  • citer les caractéristiques des transformations chimiques, le mode d'action du catalyseur, les exigences opératoires liées à sa mise en œuvre,
  • expliquer l'influence spécifique des procédés de séparation et recyclage des effluents sur les performances de l'installation,
  • analyser l'influence des variables opératoires pour évaluer les performances des unités d'isomérisation,
  • appliquer la logique de protection de l'unité face à un incident,
  • mesurer la justification de toutes les opérations particulières intervenant dans les phases de démarrage ou de régénération des sécheurs (si il y en a).

Pédagogie

  • La pédagogie est active et participative, elle intègre des applications et des études de cas traitées en groupes, basées sur des situations rencontrées en marche normale ou dégradée de l'unité étudiée.
  • L'intervention possible d'un exploitant de ce type d'unité, le dernier jour, peut compléter la formation par un retour d'expériences sur des situations vécues.
  • Tout ou partie de la formation peut être assurée en distanciel.

évaluation des acquis

  • Quiz.

Plus

Coordinateur :Formateur(s) IFP Training permanent(s) ou contracté(s) possédant une expertise et/ou une expérience industrielle du domaine concerné, formé(s) à la pédagogie pour adultes et maintenu(s) en compétences.

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