Montage des équipements & expertise jointage

EJME-FR-P

Pour qui ?

  • Cette formation apporte les connaissances nécessaires aux opérations de montage, de mise à disposition et d’ouverture/fermeture des équipements installés dans les sites industriels afin d’améliorer la sécurité et la qualité des prestations.
Public :
  • Cette formation s'adresse aux donneurs d’ordre et au personnel d‘entreprises intervenantes, superviseurs et monteurs ayant en charge l’exécution de travaux de montage/démontage.

Niveau :Fondamentaux

Prérequis :
  • Justifier d’une expérience professionnelle d’au moins 1 mois, en lien avec le domaine concerné.

Programme

  • SÉCURITÉ & QUALITÉ - Durée : 0.5 Jour

      • Risques et conséquences d'un assemblage défectueux. Risques liés à l’ouverture/fermeture des équipements.
      • Prise en compte du comportement humain dans l’analyse des risques. Retours d’expériences d’incidents liés au jointage.
      • Qualité des prestations. Risques et permis de travail.
  • LECTURE & COMPRÉHENSION DES PLANS & SCHÉMAS - Durée : 0.5 Jour

      • Comprendre un plan isométrique, PCF (Plans de Circulation des Fluides) et P&ID (Piping & Instrumentation Diagrams).
      • Symbolisations utilisées sur les sites industriels.
      • Suivre correctement un plan de jointage.
  • INTERVENTIONS SUR LA TUYAUTERIE & ROBINETTERIE INDUSTRIELLE - Durée : 0.5 Jour

      • Différents types de brides et joints. Obturateurs métalliques : platines et autres systèmes.
      • Robinetterie : types de robinets, purgeurs, flexibles. Soupapes de sûreté, soupapes pilotées, disques de rupture.
      • Comprendre et maîtriser les contraintes liées au supportage, aux efforts sur les lignes, les accessoires et les équipements.
      • Dépose/repose de matériel de tuyauterie et de robinetterie. Précautions à prendre.
  • MONTAGE & ASSEMBLAGES À BRIDES - Durée : 0.5 Jour

      • Dépose et repose des joints en toute sécurité. Précautions et règles de l’art.
      • Serrage des brides : différentes techniques recommandées, manuelles, hydrauliques, etc.
      • Contrôles et limites du serrage. Comportement de l'assemblage en service - Influence de la pression et de la température.
      • Travaux pratiques :
      • Analyses des risques lors des opérations de montage. Démontage et repose du joint.
      • Serrage des brides par différentes méthodes et contrôles. Comment améliorer la qualité de la prestation.
  • INTERVENTIONS SUR MATÉRIEL CHAUDRONNÉ & ÉQUIPEMENTS - Durée : 0.5 Jour

      • Matériaux constitutifs des équipements. Caractéristiques et désignation.
      • Équipements statiques : colonnes, ballons, séparateurs, réacteurs, réservoirs sous pression. Différents types de stockages.
      • Principes d’intervention. Techniques de démontage et montage des appareils et accessoires. Contraintes liées à l’instrumentation et équipements électriques. Types d’échangeurs et aéroréfrigérants.
      • Dépose/repose, procédures standards de maintenance, nettoyage et inspection. Types de réparations.
      • Savoir différencier épreuve officielle et tests d’étanchéité.
  • RÉALISER UNE ÉPREUVE HYDRAULIQUE - Durée : 0.5 Jour

      • Principales dispositions réglementaires relatives aux Équipements Sous Pression.
      • Préparation de l’épreuve : différentes grandeurs, fluides utilisés, matériel à préparer.
      • Modes opératoires : différences entre épreuves réglementaires et tests d’étanchéité.
      • Réalisation du platinage à partir d’un plan de jointage.
      • Réalisation d’une épreuve hydraulique sur un équipement statique.

Objectifs

  • À l'issue de la formation, les participants seront en mesure de :
  • reconnaître les principaux équipements statiques et accessoires installés sur des sites industriels,
  • déterminer et installer les obturateurs afin de respecter un plan de jointage,
  • réaliser une ouverture/fermeture d’équipements en toute sécurité,
  • réaliser des assemblages à brides et assurer un redémarrage avec zéro fuites,
  • préparer et réaliser une épreuve hydraulique dans le respect des règles de sécurité et des modes opératoires.

Pédagogie

  • Examen des différents types de matériels utilisés en Oil & Gas.
  • Mise en œuvre de divers outils de serrage et de moyens de contrôle.
  • Nombreuses interventions pratiques en atelier (70 %) et alternance théorie/pratique.

évaluation des acquis

  • QCM en fin de session.
IFP Training est référencé au DataDock. Rapprochez-vous de votre OPCO (ex-OPCA) pour connaître les possibilités de financement de cette formation. Pour vérifier l’accessibilité de cette formation à une personne en situation de handicap, contactez notre référent à l’adresse suivante : referent.handicap@ifptraining.com