Optimisation énergétique au quotidien sur un site industriel

Programme

• BILAN ÉNERGÉTIQUE & REJETS ATMOSPHÉRIQUES D’UN SITE INDUSTRIEL - Durée : 0.5 Jour

  • Structure de la consommation d’énergie et répartition des pertes.
  • Caractérisation de la consommation d’énergie : indicateurs, signification de valeurs de référence, indice énergétique, Best Available Techniques (BAT ou BREF).
  • Polluants atmosphériques : nature (CO₂, SO₂, NO_x, poussières…).
  • Valorisation économique de la maîtrise de l’énergie et de la réduction des émissions.

• CONSOMMATION D’ÉNERGIE SUR LES FOURS & CHAUDIÈRES - Durée : 1 Jour

  • Différents types de fours et chaudières, conditions opératoires.
  • Bilan thermique d’un four ou d’une chaudière et rendement de la récupération d’énergie : identification des postes de pertes.
  • Matériaux et équipements utilisés afin d’améliorer la récupération de chaleur et limiter les pertes thermiques.
  • Technologies de réduction des émissions de polluants à l’atmosphère, performances et limites, impact sur l’exploitation.
  • Applications :
  • Calcul du rendement d’un four et de la composition des fumées (émissions de polluants).
  • Impact de la nature du combustible sur les coûts de production et les rejets atmosphériques.

• PRODUCTION & OPTIMISATION ÉCONOMIQUES DE VAPEUR & D’ÉLECTRICITÉ - Durée : 1 Jour

  • Cogénération, différents cycles : chaudière-turbine à vapeur, turbine à gaz-chaudière de récupération.
  • Modes de fonctionnement (pressions de soutirage et/ou d’échappement des turbines à vapeur, fonctionnement en simple récupération ou en postcombustion de la chaudière de récupération) et performances énergétiques.
  • Équilibre des réseaux de vapeur, énergie mécanique produite dans les détentes et valorisation, optimisation de la production d’électricité et de son import.
  • Purgeurs : différents types et principes de fonctionnement, sélection, installation, origines et conséquences des dysfonctionnements, moyens de diagnostic des anomalies de fonctionnement.
  • Collecte des condensats.
  • Applications :
  • Étude d’une centrale thermoélectrique.
  • Calcul des coûts de production de vapeur (HP, MP, BP) et de l’électricité.
  • Évaluation des impacts du mauvais fonctionnement de purgeurs (purgeurs bouchés, purgeurs fuyards).

• RÉCUPÉRATION DE L’ÉNERGIE THERMIQUE & ÉQUIPEMENTS - Durée : 1 Jour

  • Possibilités de récupération d’énergie thermique dans les échangeurs de chaleur, paramètres influant sur le débit de chaleur récupérée.
  • Suivi de la récupération d’énergie, influence de l’encrassement, stratégie de nettoyage.
  • Valorisation de l’énergie thermique à bas niveau : possibilités offertes par les pompes à chaleur ou les recompressions mécaniques de vapeurs, limites rencontrées.
  • Application : performances d’un train d’échange et estimation d’une fréquence optimale de nettoyage.

• CONDUITE ÉCONOMIQUE DES PROCÉDÉS - Durée : 0.5 Jour

  • Limitation des pertes : thermiques (isolation) et mécaniques (réglages économiques).
  • Intérêts du calorifugeage des lignes et équipements (énergie, sécurité), conséquences de l’absence de calorifuge ou de sa détérioration.
  • Possibilités d’optimisation de la consommation énergétique par une conduite économique des procédés, des modifications maîtrisées de conditions opératoires et de l’intégration thermique.
  • Applications :
  • Évaluation de l’impact d’un manque de calorifuge.
  • Étude des différents modes de régulation de débit sur un compresseur.
  • Impact des paramètres de fonctionnement d’une colonne de distillation sur la consommation d’énergie.