Cette formation apporte un perfectionnement technique relatif au fonctionnement des colonnes mises en œuvre dans un vapocraqueur.
Elle permet une plus grande maîtrise de l’opération de ces colonnes.
Public :
Cette formation s'adresse au personnel d'exploitation des unités fabrication du complexe vapocraqueur : opérateurs extérieurs confirmés, pupitreurs, chefs opérateurs et tous techniciens concernés par le fonctionnement de ces sections.
Niveau :Perfectionnement
Prérequis :
Il est demandé que le stagiaire remplisse au minimum un des critères suivants : avoir une expérience professionnelle avérée de 1 an en lien avec l'exploitation d'un vapocraqueur, ou être en phase d'évolution vers un poste technique relatif à un vapocraqueur.
Programme
SCHÉMA DE PRINCIPE DU VAPOCRAQUEUR
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Durée : 0.25 Jour
Rôle des différentes sections : sections chaude et froide, compression.
Nature des charges, types de produits, rendements.
Conséquences concernant la composition de l'alimentation des colonnes.
PROCÉDÉS DE SÉPARATION MIS EN ŒUVRE
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Durée : 2.5 Jours
Distillation, stripage et absorption physico-chimique. Principe commun et principales différences :
Paramètres opératoires d’une colonne à deux produits.
Base de conduite, adaptation à la régulation mise en œuvre aux colonnes du train froid.
Paramètres opératoires des différents strippers et de la colonne de lavage.
Paramètres opératoires de la colonne d’absorption des gaz acides.
Distillation extractive des coupes C2 et C4. Principe. Paramètres opératoires, base de conduite, adaptation de la conduite à la régulation mise en œuvre.
Adsorption - Principe :
Paramètres opératoires, conduite des différents sécheurs.
CAS PARTICULIER DES COLONNES DE LA ZONE CHAUDE
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Durée : 1.75 Jours
Colonne de fractionnement primaire.
Influence des composés présents dans la charge.
Profils de concentration dans la tour, possibilités de soutirages associés, possibilités de reflux circulants, conséquences sur la conduite.
Tour de trempe à l’eau.
Rôle, comportement d’un mélange eau-hydrocarbures (immiscibilité à l’état liquide et particularités de l’équilibre liquide-vapeur) ; conduite de la colonne et influence de la température de tête sur la marche du compresseur de gaz craqués.
MARCHES DÉGRADÉES - INCIDENTS
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Durée : 0.5 Jour
Perturbations : arrêt d'un four, perte du circuit de quench, du débit du circuit d'eau de trempe.
Incidents de lavage des gaz craqués.
Défaut de régénération des sécheurs.
Objectifs
À l’issue de la formation, les participants seront en mesure de :
décrire les circuits et le fonctionnement de la colonne de fractionnement primaire, de la tour de trempe, du système de lavage et de séchage des gaz craqués,
expliquer l’impact des paramètres de conduite de ces installations à travers les principales régulations,
adapter la conduite en marche normale ou en phase perturbée en lien avec le système de régulation.
Pédagogie
Le contenu de cette formation peut être adapté en fonction des besoins du client. La pédagogie est centrée sur les unités concernées, sous couvert d’un accord de secret si nécessaire.
Les études de cas sont traitées en groupe et sont basées sur des situations types de conduite des unités traitées.
L’intervention d’un exploitant rapportant son expérience industrielle de l’opération au quotidien est possible.
évaluation des acquis
Quiz.
Plus
Informations complémentaires :Cette formation peut être suivie en complément de celle intitulée "Réactions de vapocraquage & traitements chimiques de purification".
Coordinateur :Formateur(s) IFP Training permanent(s) ou contracté(s) possédant une expertise et/ou une expérience industrielle du domaine concerné, formé(s) à la pédagogie pour adultes et maintenu(s) en compétences.
IFP Training est référencé au DataDock. Rapprochez-vous de votre OPCO (ex-OPCA) pour connaître les possibilités de financement de cette formation.
Pour vérifier l’accessibilité de cette formation à une personne en situation de handicap, contactez notre référent à l’adresse suivante : referent.handicap@ifptraining.com
Compte IFPT
